注謝系統性是鋅合金壓鑄機基本的結構件其一，般有液壓泵式、擠出機冷凍機組、擠出機螺旋軸預塑式3種基本注謝模式。當下應用更廣泛的是擠出機冷凍機組。它的反應是，在鋅合金壓鑄機的一款 循環系統中，將某種用戶的pp橡膠電加熱塑化后，進行擠出機螺旋軸在某種壓差和轉速下，進行擠出機螺旋軸向模腔內灌入pp橡膠。那 收一起讓我們分著來介紹一下子落地鋅合金壓鑄機鎖模故章因素及加工處理方式 有哪個。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理方式：　　1)排查和保養前門人身安全里程電源開關。　　2)查檢家電箱24V5A電壓，改換商業保險和電壓盒。　　3)檢查閥芯有沒有卡住，刷洗閥芯。　　4)檢杳I/O板的讀取情況發生，電磁振動器閥是不是通電。　　5)查驗油壓機安全管理旋轉開關可不可以緊固連接，機誡鎖隔板可不可以開放。

　　(二)開模機絞響：

　　辦理技術：　　1)檢測進行潤滑處理輸油管接頭可否斷電，若有，應該立即插上輸油管接頭。　　2)光滑劑油油位小，增強光滑劑油位，覺得50個模貝打油兩次，或拿手動加足光滑劑油。　　3)鎖模力大，查驗塑模是否需用需用越大的鎖模力，調控鎖模力。　　4)縮放板電流量值大小調亂，查檢電流量值大小性能參數是適合推送規則，再次調正電流量值大小值。　　5)技術水平度超差，用百分表排查頭二板的技術水平度什么情況下超出工程驗收規范標準；技術水平面的調整。

　　(三)守候開模周期：

　　凈化處理技巧：　　1)發動效率慢，檢查螺絲阻尼能不變小，變動螺絲減振孔。　　2)減振鏍絲釘之間孔不大，要觀察Y孔螺絲釘阻尼有沒過大，換學校孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　工作做法：　　1)二板導軌及柱面變形大，全面檢查二板導軌及花托，變更二板銅套，哥林柱，添加防銹油。　　2)修鎖模速率負擔修正過多，控制數據流量的20，負擔99時鎖模二板不應當上升，調節器數據流量的標準閥孔或先導閥孔，修正標準閥直線工作電流值。　　3)排水管和油缸內空著氣，排出。

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