液體矽膠射得來機就是種最主要的用作液體矽膠物品拍攝的機制，在利用液體矽膠射得來機時面臨不射膠的情況發生肯定怎樣滿足呢？通常的重要因素會引起矽膠的變形幾率呢？
液態硅膠射出機遇到不射膠情況的解決方法：
射咀有雜物堵塞過過的癥狀。檢則管口能不能堵塞過過。潔面或替換管口。
分膠咀斷。拆下來卡箍查驗分膠咀是否需要破損。換用夾膠咀。
射膠方面閥卡死。加測方面閥的電阻器值有沒有為24V，磁圈電阻器15-20歐姆，倘若平常，則閥堵塞。凈化伐門或換新方面閥。
射膠活賽件桿裂開。揮發射膠活賽件桿緊母，檢驗活賽件桿裂開條件。復制活賽件桿。
料筒攝氏度太低。驗證現實攝氏度能不能完成所求的融點攝氏度。修正料筒攝氏度。
射膠汽缸油封燒壞。排查并核驗汽缸油封有沒已燒壞。如燒壞應不能換塞油封。
造成硅膠變形的因素：
長時間不出去會出現出現開裂，長時間在進行髙壓環境下實用，在裝修材料較硬的包裝品，在進行髙壓必備條件下特別容易出現開裂。
張拉率，由肉食品的硬軟度來決定性，尋常硅膠涂料伸拉率相當于300%至600%(很軟涂料)，但在運行的歷程中過頭伸拉會會引致變彎和流失伸拉度，以會在運行的歷程中會導致的變彎和流失伸拉度變彎，以會在運行的歷程中不想過頭伸拉。
受氣溫影向的環境，一些濕潤的的地方，當蛙膠包裝品包裝品在工做時，在濕潤、炎熱的原因下使用的階段中，熱塑時跟隨著斷裂，但跟隨著氣溫的適宜和上升，會造成蛙膠包裝品包裝品突然出現不嚴重的斷裂不良現象。以至于無論怎樣軟件于工藝配件網更是密封包裝品，要不是人為地人為盡可能的也不要讓蛙膠包裝品包裝品長期限熱塑。
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